如何保持活性炭过滤器运行

　　活性炭过滤是先进工艺的** 后一步，也是必不可少的环节。科学地操作维护活性炭滤网，可以有效提高供水质量，节约水的生产成本，延长活性炭的使用寿命。

　　那么，如何在运行过程中保持活性炭过滤器呢?接下来的一波活性炭制造商将告诉您。

1.进水浊度控制

　　活性炭处理的目的是更有效地去除有机物而不阻塞悬浮物。通常，如果不将碳滤池的入口浊度控制在3NTU以下，则很容易造成碳层堵塞并缩短吸附周期，因此在今后的工作中应提出更高的进水浊度控制目标。

2.进水残留氯的管理

　　活性炭可以吸收水中的残留氯，并且残留氯会严重破坏活性炭表面上的生物膜，因此在生产过程中必须控制无残留氯的活性炭过滤器的流入。

3.保持活性炭相对均匀的吸附度

　　活性炭滤池一般采用方形池式，一般测得的反洗强度表示整个电池的平均洗涤强度。在反冲洗过程中，方形池每个位置的冲洗强度不是恒定的。角部的冲洗强度相对较小，而水池中心和反洗入口管附近的位置具有较高的冲洗强度，这是在工作一段时间后发生的。碳层为中低层，外围较高，低碳层较薄且压头损失小，因此局部过滤率较大，操作负荷增加，缩短了活性炭在薄碳层中的使用周期。这导致单个细胞池中活性炭的吸附饱和度不均匀。因此，在使用期过后，需要进行手动前角调平。为了在吸附饱和下保持池中的活性炭相对均匀，这是必要的。两级活性炭过滤器增加了空气冲洗系统，并且由于在空气冲洗时碳颗粒处于完全膨胀状态，因此碳层可以在空气冲洗后保持相对均匀的厚度。

4.增加水中的溶解氧

　　具有生物活性的碳取决于水温，微生物所用原水中底物的类型，水中细菌的浓度和类型，反洗方法和反洗周期以及溶解氧。臭氧的添加极大地增加了水中的溶解氧，并且水中残留的一定量的臭氧进入碳层，从而确保了碳层中对生物体的需求。除去有机物和氨氮通常需要高于1,333,604的大量溶解氧。每当1 mg的NH3-N被氧化时，必须消耗3.34 mg的溶解氧，而对于1 mg的NO2-N变为NO3-N，则必须消耗1.14 mg的溶解氧。加入臭氧后，过滤前水中的溶解氧基本保持在1215mg/L，处于饱和状态，可以稳定地发挥活性炭的生物学功能。

5.反洗控制

　　随着活性炭过滤器工作时间的延长，积聚在碳颗粒表面和碳层上的生物和非生物颗粒的数量持续增加，导致碳颗粒之间的间距减小，水头损失增加，这影响了活性炭过滤器的废水质量和产水量。疯。如果在反洗过程中碳层的膨胀率不足，则下层中的碳颗粒不会悬浮，并且碳层无法干净地清洗。如果膨胀率太大，则水流剪切力小，碳颗粒难以碰撞，并且不能获得清洁效果。冲洗强度越高，膨胀率越高，冲洗强度太大导致碳颗粒的损失。反洗的高流速影响支撑层，破坏梯度排列，形成碳层和支撑层。底层砂砾混合在一起，不利于再生并影响废水的质量。合理的反冲洗可以完全去除多余的生物膜和捕获的小颗粒，而频繁的反冲洗使难以形成生物膜。因此，反冲洗成为活性炭过滤器运行和维护的关键，也是确保活性炭过滤器成功运行的重要环节。通常，请注意以下方面：

　　用过滤水反冲洗时，至少要使用沙滤器，废水中要使用活性炭过滤器，以降低清洗水的浊度，提高水质，清洗后清洗碳层，避免清洗过程中的碳层。吸附效率低。

　　确保合理的洗涤时间，洗涤强度和膨胀率。我们使用冲洗结束时排出的水的浊度来衡量冲洗强度和时间是否可以达到冲洗目的。由于活性炭过滤器回洗废水中的微生物浓度大于105/mL，因此将回洗废水的浊度用作主要检测指标，并且通常将回洗废水的浊度5NTU作为结束回洗的前提。通常认为25-30的膨胀率是合理的。反洗强度与达到一定膨胀率的活性炭的粒径有关，粒径越大，达到30膨胀率所需的洗涤强度就越大，而1.5mm圆柱形活性炭的洗涤强度为11L/sm2。 830目撒旦的洗涤强度为10L/sm2，1240目撒旦的洗涤强度为7.7L/sm2。由于水塔数量的限制，在上述洗涤强度条件下，1.5mm柱状活性炭和8x30目碎木炭只能洗涤8分钟，而12x40目碎木炭具有更多的过滤介质。洗涤时间仅为10分钟，**阶段活性炭使用5NTU的回洗废水浊度作为结束反洗的先决条件，第二阶段活性炭使用3NTU的回洗废水浊度作为终止反洗的先决条件。冲洗强度相对较弱，如果水塔的水量可以接受，则应尽可能延长反冲洗时间，以延长冲洗周期并防止碳颗粒的过度磨损。因此，根据反洗期间的浊度变化，我们将**阶段冲洗时间设置为8分钟，第二阶段冲洗时间设置为10分钟(请参见表1和表2)。

　　表1第1阶段活性炭过滤器反冲洗时间的浊度变化(NTU)

　　进水时间1分钟3分钟7分钟8分钟浊度0.120.326.414.824.53表2两相活性炭滤池反冲洗期间的浊度变化(NTU)

　　进水时间3分钟6分钟10分钟浊度0.122.843.102.04使用空气脉冲。当操作活性炭滤池时，不允许使用空气-水混合物，因为活性炭具有低的比重，并且在混入空气-水时容易作为回洗废水排放到池外。空气冲洗结束后，您需要静置3至5分钟，然后在空气冲洗期间水冲洗开始沉降悬浮的碳颗粒。

6.反冲洗分析

　　第二级活性炭过滤器基于单次水冲洗增加了空气冲洗。大量的湍流气体可以使碳层预先沉降，从而更好地冲洗活性炭表面上的生物膜。通过在单次水反冲洗之前添加空气冲洗，碳颗粒表面上的污垢就可以轻松地排出由于持久的剪切和剥离而掉落的污垢。在实际使用中，单次水反冲洗过程中，反冲洗废水会变成棕色，表明有更多的生物膜被倒下。空气洗涤过程中物体为深黑色，空气洗涤后，水洗涤过程中反冲洗废水为浅黑色。与大量小碳颗粒混合，表明空气清洁过程中碳颗粒严重磨损。长期的空气清洁不可避免地会影响活性炭的强度，并使磨损程度更加严重。因此，空气洗涤只能用作反洗。每月设置一次空气冲洗周期作为辅助手段，以防止由于冲洗强度弱，冲洗周期长和生物膜的影响而导致的活性炭压实，并去除粘附在难以脱落的活性炭表面的老化膜。

　　观察回洗废水，我们发现由于830目木炭的不规则形状和粗糙的表面结构，微生物更容易附着在木炭颗粒的外表面并具有更多的生物膜。生物通常会与水中的有机物相乘。该膜具有去除可生物降解的有机物的作用，1.5ram柱状活性炭的生物膜量相对较小，并且当冲洗气体时由于气体的剧烈侵蚀而导致的破坏碳的生物膜量为1240目。

　　测试了活性炭过滤器的主要水质指标(见表3和表4)。由于冲洗后一级滤液的水质很差，因此有必要将一级滤液的排放视为水处理过程的** 终过程，每个滤池的冲洗时间应尽可能错开，以使水质在短时间内不超过标准。

　　表3一级活性炭过滤器反冲洗前后的水质

　　项目名称浊度(NTU)颜色(度)pH氨氮(mg/L)亚硝酸(mg/L)CODMn(mg/L)预滤水0.12 57.00.24 0.0012.77初滤水2.05 57.40 .320.0013。 48过滤水0.08 57.00.09 0.0012.03表4两相活性炭滤池反冲洗前后的水质

　　项目名称浊度(NTU)颜色(度)pH氨氮(mg/L)CODMn(mg/L)预滤水0.11 57.10.242.61初滤水0.13 57.1 0.022.44过滤水0.07 57.0 0.020.987，活性炭滤池出水

　　活性炭滤池的废水中会产生更多的粉末颗粒和一些溢出的生物膜，这会影响废水的质量。为了确保流出物的质量，通常在碳层和支撑层之间添加数十厘米的滤砂材料。反洗时，沙滤介质很容易与活性炭混合，而再生活性炭时则不允许有杂质，因此石英砂与活性炭混合会影响再生。